A maioria das coberturas de escalada, cortinas laterais de armazéns e tampas de contêineres têm uma coisa em comum: a membrana é de poliéster revestido de PVC. O material combina um substrato tecido de poliéster com um revestimento de vinil, e essa construção simples explica por que ele domina tanto o tecido elástico arquitetônico quanto as lonas industriais. É forte o suficiente para permanecer tensionado por anos, acessível o suficiente para substituir o PTFE em muitos projetos e soldável o suficiente para ser fabricado em praticamente qualquer formato. A chave para uma longa vida útil não é apenas a categoria do material; é o peso específico do tecido base, a formulação do revestimento e os detalhes de acabamento que você especifica.
O que é tecido elástico de poliéster revestido de PVC?
O poliéster revestido de PVC é uma membrana composta. A camada interna é um tecido de poliéster, geralmente feito de fios de alta tenacidade em trama simples ou Leno, e as camadas externas são de PVC plastificado aplicado por revestimento com faca, revestimento por imersão ou laminação por calendário. Cada camada faz um trabalho diferente.
A tela de poliéster suporta a carga de tração. Ele fornece a resistência à urdidura e à trama que evita que a membrana se estique excessivamente sob o vento ou a neve e confere estabilidade dimensional ao tecido. O denier do fio e a contagem de fios, e não o revestimento, decidem quanta força a membrana pode suportar.
O revestimento de PVC adiciona impermeabilização, proteção de superfície, soldabilidade e cor. Sem ele, os fios de poliéster absorveriam a água, degradariam sob os raios UV e desfiariam nas bordas. O revestimento também determina propriedades secundárias, como retardamento de chama, resistência a trincas a frio, resistência a mofo e capacidade de ser soldado termicamente em costuras.
Como o revestimento carrega a carga ambiental enquanto o tecido carrega a carga estrutural, as falhas geralmente começam onde os dois se separam: na ligação do revestimento ao tecido. É por isso que a adesão, o peso do revestimento e o acabamento são tão importantes quanto os números de tração na folha de dados.
Propriedades que decidem quanto tempo dura uma membrana elástica
Os compradores costumam comparar as planilhas de dados apenas pela resistência à tração. Algumas especificações que parecem semelhantes apresentam desempenho muito diferente após dois anos de exposição ao ar livre. As propriedades abaixo têm o maior impacto prático em um tecido elástico de poliéster revestido de PVC.
| Pontos de especificação típicos a serem comparados ao avaliar tecido elástico de poliéster revestido de PVC. |
| Propriedade | O que controla | O que perguntar ao fornecedor |
| Resistência à tração (urdidura/trama) | Capacidade de carga em tensão | Valores em N/5cm ou lbs/polegada |
| Resistência ao rasgo | Resistência a rasgos após perfurações | Valores de rasgo trapezoidal |
| Adesão do revestimento | União entre PVC e poliéster | Adesão após envelhecimento térmico |
| Temperatura de fissura a frio | Flexibilidade no inverno | Temperatura de teste e método de teste |
| Retardância de chama | Comportamento do fogo | Padrão, por exemplo, NFPA 701 |
| Resistência UV e encolhimento | Tensão e cor de longo prazo | Carga do estabilizador UV, porcentagem de encolhimento |
Resistência à rachadura a frio: o custo oculto
A trinca a frio é a temperatura na qual o revestimento de PVC racha quando o tecido é flexionado. Um revestimento padrão pode rachar a cerca de -15 °C, o que é um problema para cortinas laterais de camiões no inverno ou para uma capota em climas frios. Um lona de poliéster de PVC resistente a rachaduras pelo frio, classificada para -40 °C evita substituições dispendiosas na primeira temporada. Se a membrana for tensionada ao ar livre durante o inverno, trate esse número como um requisito e não como uma opção.
Resistência UV e Estabilidade Dimensional
Os estabilizadores UV e o encolhimento interagem de uma forma que surpreende muitos compradores. Sob o sol quente, o revestimento se rompe e a membrana relaxa ou encolhe de forma irregular, o que faz com que a estrutura tensionada fique frouxa e enrugada. Produtos projetados para esse problema, como um lona transparente estabilizada por UV de baixa retração , mantenha o PVC elástico e mantenha a tensão. Solicitando a carga do estabilizador UV (por exemplo, 0,5 ph ) e a porcentagem de encolhimento na folha de dados é uma maneira simples de separar os rolos duráveis dos baratos.
Onde o tecido elástico de poliéster revestido de PVC ganha sua força
A mesma família de materiais aparece em dois grandes mercados: estruturas tensionadas arquitetônicas e coberturas tensionadas industriais. A construção é semelhante; a diferença está no peso, revestimento e acabamento especificados.
Coberturas tensionadas industriais e de transporte
Para frotas e operações logísticas, o poliéster revestido de PVC é o padrão para cortinas laterais de caminhões, lonas planas e coberturas de contêineres abertas porque é forte, soldável e esticado em longos vãos. O caminhão de cortina lateral linha de lona inclui cortinas de enrolar de 9,55 m a 16,5 m, e o lonas para contêineres abertos são cortados e soldados em dimensões de contêiner como 5720 x 3360 mm. Essas peças ficam tensionadas por tiras e trilhos, de forma que o tecido deve manter suas dimensões sem flacidez.
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Onde houver faíscas, soldagem ou requisitos de código de construção, revestimentos de PVC retardadores de chama estão disponíveis. O gama de lonas resistentes ao fogo é testado de acordo com padrões reconhecidos e resistente Cortinas de soldagem resistentes ao fogo de 13 onças (450 g/m²) protege os trabalhadores contra faíscas e calor radiante, permanecendo flexível o suficiente para ser instalado ao redor do equipamento. Nos canteiros de obras, as placas de andaimes de poliéster revestidas com PVC resistentes ao fogo fornecem a mesma proteção em maior escala.
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Peso: Qual peso você está ouvindo?
O peso total é a soma da base de poliéster e dos dois revestimentos de PVC. Dois rolos com o mesmo peso total podem diferir na resistência do tecido base e na espessura do revestimento. Se uma membrana deve suportar carga, o peso do tecido base é importante; se a prioridade for abrasão ou resistência química, a espessura do revestimento é importante. Solicite o peso base do tecido, o peso do revestimento por lado e o teor de plastificante no PVC.
Costuras e bordas
Um tecido elástico é tão forte quanto suas costuras. Para membranas usadas sob tensão, as costuras soldadas a quente são mais consistentes do que as costuras costuradas porque criam sem furos de agulha que pode drenar a água ou causar lágrimas. Soldagem em toda a largura, bainhas reforçadas e bordas Keder ou corda prolongam a vida útil. Verifique como o fornecedor solda tipos mais pesados, como tecido de 13 onças ou 450 g/m² e como o reforço de borda é aplicado nos pontos de ilhó.
Formas personalizadas e evidências de teste
Bons fornecedores cortam e soldam o tecido de acordo com um desenho, em vez de forçar um retângulo em uma estrutura de aço. Isso inclui formas personalizadas, bainhas, espaçamento de ilhós e reforços de canto que correspondem à geometria da estrutura. Se um projeto envolver uma licença de construção ou inspeção de seguro, solicite o relatório de teste real, como o NFPA 701 para propagação de chamas, em vez de aceitar uma reclamação de marketing.
Conclusão
O tecido elástico de poliéster revestido de PVC é a resposta certa para a maioria das coberturas e estruturas tensionadas porque equilibra resistência, preço, soldabilidade e vida útil. Uma membrana com desempenho insatisfatório geralmente não é "poliéster revestido de PVC" em geral, mas um revestimento fino, um tecido de base fraco, baixa adesão ou grau errado de fissuração a frio. Defina primeiro a carga, o clima e os requisitos de incêndio e, em seguida, verifique os detalhes do revestimento e da costura. Quando isso estiver correto, uma membrana bem especificada manterá sua tensão e permanecerá estanque por muitas temporadas.
